وحدة المبادل الحراري للمكشطة من سلسلة SPXU هي نوع جديد من المبادلات الحرارية للمكشطة، ويمكن استخدامها لتسخين وتبريد مجموعة متنوعة من منتجات اللزوجة، خاصة بالنسبة للمنتجات السميكة واللزجة جدًا، بجودة قوية وصحة اقتصادية وكفاءة عالية في نقل الحرارة وميزات ميسورة التكلفة. .

• تصميم هيكل مدمج

• بناء قوي لوصلة المغزل (60 مم).

• جودة وتقنية مكشطة متينة

• تكنولوجيا تصنيع عالية الدقة

• مادة أسطوانة نقل الحرارة الصلبة ومعالجة الثقب الداخلي

• يمكن إزالة أسطوانة نقل الحرارة واستبدالها بشكل منفصل

• محرك تروس مشترك - بدون وصلات أو أحزمة أو بكرة

• تركيب عمود متحدة المركز أو غريب الأطوار

• الامتثال لمعايير التصميم GMP، CFIA، 3A وASME، FDA اختيارية

تتم معالجة المنتج بواسطة SSHEs.

يمكن استخدام المبادل الحراري الكاشط في أي عملية مستمرة تقريبًا لضخ السوائل أو السوائل اللزجة، ويمكن أن يكون له التطبيقات التالية:

التطبيق الصناعي

التدفئة

التبريد العقيم

التبريد المبرد

بلورة

التطهير.

بسترة

يلينج

مواصفات المنتج

يمكن تصنيع أجزاء المبادلات الحرارية المكشطة SPXU في مجموعة متنوعة من التكوينات والمواد، لذلك يمكن تخصيص كل وحدة مبادل حراري لتلبية متطلبات العملية المحددة لكل تطبيق. تتوافق المنتجات مع معايير التصميم GMP وCFIA و3A وASME ويمكن تزويدها بشهادة إدارة الأغذية والعقاقير (FDA).

• قيادة قوة المحرك من 5.5 إلى 22 كيلو وات

• نطاق واسع من سرعة الإخراج (100~350 دورة/دقيقة)

• فولاذ كربوني مطلي بالكروم والنيكل وأنابيب نقل الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مصممة لتعزيز نقل الحرارة

• مكشطة قياسية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك، مكشطة بلاستيكية مخصصة يمكنها اكتشاف المعادن

• أقطار المغزل على أساس خصائص السائل (120، 130، 140 ملم)

• الختم الميكانيكي الفردي أو المزدوج اختياري

صور SSHEs

الطبقة البينية العازلة

الطبقات البينية العازلة للمبادلات الحرارية الكاشطة لتبريد السوائل أو البخار أو التمدد المباشر

ضغط سترة ساندويتش عازلة

232 رطل لكل بوصة مربعة (16 ميجا باسكال) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) أو 116 رطل لكل بوصة مربعة (0.8 ميجا باسكال) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية)

الضغط الجانبي للمنتج. الضغط الجانبي للمنتج

435 رطل لكل بوصة مربعة (3MPa) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) أو 870 رطل لكل بوصة مربعة (6MPa) عند 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية)

اسطوانة نقل الحرارة

• تعتبر الموصلية الحرارية وسمك الجدار من الاعتبارات التصميمية الرئيسية عند اختيار أنابيب نقل الحرارة. تم تصميم سمك جدار الأسطوانة بدقة لتقليل مقاومة نقل الحرارة مع زيادة الاستقرار الهيكلي إلى الحد الأقصى.

• أسطوانة من النيكل النقي ذات موصلية حرارية عالية. الجزء الداخلي من الأسطوانة مطلي بالكروم الصلب ثم يتم طحنه وصقله لجعله سلسًا لمقاومة التآكل الناتج عن الكاشطات ومنتجات الطحن.

• توفر الأنابيب الفولاذية الكربونية المطلية بالكروم موصلية حرارية عالية بتكلفة معقولة لمنتجات مثل زبدة الفول السوداني والسمن والسمن النباتي.

• أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة خصيصًا لتعزيز نقل الحرارة للمنتجات الحمضية وتوفير المرونة في استخدام مواد التنظيف الكيميائية.

منقط

يتم ترتيب الكاشطات في صفوف متداخلة على العمود. يتم تثبيت المكشطة على عمود المبادل الحراري للمكشطة بواسطة "دبوس عالمي" قوي ومتين ومصمم خصيصًا. يمكن إزالة هذه المسامير بسرعة وسهولة واستبدال المكشطة.

ختم

تم تصميم الأختام الميكانيكية خصيصًا لتكون سهلة التجميع والصيانة ولضمان التشغيل الموثوق.

يتم التحكم في معدل تسخين المنتج ووقت الإقامة في المبادل الحراري من خلال حجم المعدات. توفر المبادلات الحرارية ذات الأعمدة ذات القطر الصغير فجوات حلقية كبيرة وأوقات بقاء ممتدة، ويمكنها التعامل مع المنتجات السائبة والمنتجات ذات الجزيئات الكبيرة. توفر المبادلات الحرارية ذات الأعمدة ذات القطر الكبير فجوات حلقية أصغر للسرعات العالية والاضطراب، كما أنها تتمتع بمعدلات نقل حرارة أعلى وأوقات إقامة أقصر للمنتج.

محرك القيادة

يوفر اختيار محرك التشغيل المناسب للمبادل الحراري الكاشطة أفضل أداء في كل تطبيق على حدة، مما يضمن تحريك المنتج بقوة وكشطه باستمرار من جدار نقل الحرارة. تم تجهيز المبادل الحراري الكاشطة بمحرك تروس ذو دفع مباشر مع خيارات طاقة متعددة لتوفير الأداء الأمثل لتطبيقات محددة.

الهيكل الداخلي لـ SSHEs

منتج حساس للحرارة

يمكن معالجة المنتجات التي تتحلل نتيجة التعرض للحرارة لفترات طويلة بشكل فعال في المبادلات الحرارية الكاشطة. تمنع الكاشطة المنتج من البقاء على سطح نقل الحرارة عن طريق إزالة الفيلم وتجديده باستمرار. نظرًا لأن كمية صغيرة فقط من المنتج تتعرض للسطح الساخن لفترة قصيرة من الوقت، يمكن تقليل الحروق أو التخلص منها لتجنب فحم الكوك.

منتج لزج

تتعامل المبادلات الحرارية المكشطة مع المنتجات اللزجة بكفاءة أكبر من المبادلات الحرارية التقليدية ذات الألواح أو الأنابيب. يتم كشط فيلم المنتج بشكل مستمر من جدار نقل الحرارة لتوليد معدلات نقل حرارة عالية للغاية. سوف يسبب التحريض المستمر اضطرابًا، مما يجعل التسخين أو التبريد أكثر تجانسًا؛ يمكن التحكم في انخفاض الضغط بشكل فعال من خلال منطقة حلقة المنتج؛ يمكن أن يؤدي التحريض إلى القضاء على المناطق الراكدة وتراكم المنتجات؛ ومن الأسهل تنظيفه.

المنتج الحبيبي

في المبادلات الحرارية الكاشطة، من السهل التعامل مع المنتجات التي تحتوي على جزيئات تميل إلى سد المبادلات الحرارية التقليدية، وهي مشكلة يتم تجنبها في المبادلات الحرارية الكاشطة.

منتج بلوري

تعتبر المنتجات المتبلورة مثالية لمعالجة المبادلات الحرارية الكاشطة. تتبلور المادة على جدار نقل الحرارة، وتقوم الكاشطة بإزالتها والحفاظ على السطح نظيفًا. يمكن لدرجة التبريد الفائق الكبيرة والإثارة القوية أن تشكل نواة بلورية دقيقة.

المعالجة الكيميائية

يمكن للصناعات الكيميائية والصيدلانية والبتروكيماوية استخدام المبادلات الحرارية الكاشطة في العديد من العمليات، والتي يمكن تقسيمها إلى أربع فئات عريضة.

1. التدفئة والتبريد: بالنسبة للمبادلات الحرارية الكاشطة، لا يمثل التعامل مع المواد شديدة الالتصاق مشكلة. قم بكشط طبقة المنتج من سطح أنبوب الحرارة أو الأنبوب البارد عدة مرات في الدقيقة لمنع تكوين مقياس أو طبقة مجمدة لمنع المزيد من نقل الحرارة. إجمالي مساحة تدفق المنتج كبيرة، وبالتالي فإن انخفاض الضغط يكون في حده الأدنى.

2. التبلور: يمكن استخدام المبادل الحراري الكاشط كمبرد فجوة لتبريد المادة إلى درجة حرارة التبريد الفرعي، وعند هذه النقطة يبدأ المذاب في التبلور. يؤدي الدوران عبر المبادل الحراري بمعدل تدفق مرتفع إلى إنتاج نوى بلورية، والتي تنمو وتنفصل بعد الوصول إلى درجة الحرارة النهائية. يمكن تبريد الشمع والمنتجات المعالجة بالكامل الأخرى إلى درجة الانصهار في عملية واحدة، ثم تعبئتها في قالب، أو ترسيبها على شريط بارد أو تحبيبها باستخدام معدات أخرى.

3. التحكم في التفاعل: يمكن استخدام المبادلات الحرارية المكشطة لدفع التفاعلات الكيميائية عن طريق التحكم في إمداد الحرارة. بالنسبة للتفاعلات الطاردة للحرارة، يمكن للمبادلات الحرارية إزالة حرارة التفاعل لمنع تدهور المنتج أو التفاعلات الجانبية الضارة. يمكن أن يعمل المبادل الحراري عند ضغوط عالية للغاية تصل إلى 870 رطل لكل بوصة مربعة (6MPa).

4. المنتجات المخفوقة/المنفوخة:

ينقل المبادل الحراري الكاشطة تأثير خلط قوي إلى المنتج أثناء تدفقه على طول المحور الدوار، لذلك يمكن خلط الغاز في المنتج أثناء تسخينه أو تبريده. يمكن تصنيع المنتجات القابلة للنفخ عن طريق إضافة الغاز بدلاً من الاعتماد على التفاعل الكيميائي لإنتاج الفقاعات كمنتج ثانوي.

المنتج المعالج

تطبيق نموذجي لمبادل حراري مكشطة

مادة عالية اللزوجة

سوريمي، صلصة الطماطم، صلصة الكسترد، صلصة الشوكولاتة، المنتجات المخفوقة / الغازية، زبدة الفول السوداني، البطاطس المهروسة، معجون النشا، صلصة الساندويتش، الجيلاتين، اللحم المفروم الميكانيكي الخالي من العظم، أغذية الأطفال، النوجا، كريم البشرة، الشامبو، إلخ.

مادة حساسة للحرارة

منتجات البيض السائلة، المرق، مستحضرات الفاكهة، الجبن الكريمي، مصل اللبن، صلصة الصويا، سائل البروتين، السمك المفروم، إلخ. التبلور وتحويل الطور تركيز السكر، السمن النباتي، السمن، شحم الخنزير، الحلوى، المذيبات، الأحماض الدهنية، الفازلين، البيرة والنبيذ، إلخ.

مادة حبيبية

اللحم المفروم، قطع الدجاج، وجبة السمك، أغذية الحيوانات الأليفة، المعلبات، زبادي الفواكه، مكونات الفاكهة، حشوة الفطائر، العصائر، البودنج، شرائح الخضار، لاو غان ما، إلخ. المواد اللزجة الكراميل، صلصة الجبن، الليسيثين، الجبن، الحلوى، خلاصة الخميرة، الماسكارا ومعجون الأسنان والشمع وما إلى ذلك